केही निर्माताले खरिद गरेका छन्शट ब्लास्टिङ मेसिनहरू। तर केही समयको लागि प्रयोग गरेपछि, उनीहरूले फेला पारेका भागहरूले अपेक्षित प्रभाव हासिल नगरेको पाए। सुरुमा, केही निर्माताहरूले सोचेका थिए कि यो गुणस्तरको समस्या होशट ब्लास्टिङ मेसिन, तर पछि अनुसन्धान पछि, यो उपकरण संग समस्या थिएन। यो सफाई को प्रभाव सम्बन्धित छ। खराब सफाई प्रभावको कारण र समाधानहरू तल सूचीबद्ध छन्।

खराब सफाई प्रभावको लागि केही कारणहरू र प्रतिरोधी उपायहरू
1. प्रोजेक्टाइल फ्यान-आकारको प्रक्षेपण कोण सफा गर्नको लागि workpiece संग पङ्क्तिबद्ध छैन।
को स्थिति समायोजन गर्नुहोस्गोली प्रहारपिंजरा विन्डो नियन्त्रण गर्नुहोस् ताकि घर्षण भागमा प्रक्षेपण गर्न सकिन्छ

2. अपर्याप्त घर्षण, लामो सफाई समय
स्टील ग्रिट थप्नुहोस् र स्टील ग्रिट परिसंचरण प्रणाली जाँच गर्नुहोस्

3. घर्षण च्यानल ब्लक गर्न अशुद्धताहरू अशुद्धताहरूसँग मिसाइन्छ

घर्षण मा अशुद्धता हटाउन को लागी, घर्षण थप्नु अघि छल्नु पर्छ।

4. शट ब्लास्टिङ कन्ट्रोल केजको आउटलेटमा अत्यधिक पहिरन

नियन्त्रण पिंजरा नियमित रूपमा जाँच गर्नुहोस् र यदि यो गम्भीर रूपमा लगाइएको छ भने यसलाई बदल्नुहोस्

5. वितरकको अत्यधिक पहिरनले नौ प्रभावहरू कम गर्दछ

नियमित रूपमा डिस्पेंसर जाँच गर्नुहोस् र यसलाई समय मा बदल्नुहोस्

६. घर्षणमा फोहोर बालुवा र अत्यधिक धुलो हुन्छ

पाइपलाइन अवरोधबाट बच्न र घर्षण पृथक्करण प्रभावलाई धेरै कम गर्नको लागि समयमा धुलो कलेक्टर प्रणाली पाइपलाइन ड्रेज गर्नुहोस्। बाल्टी लिफ्ट बेल्ट ढीलो छ र वितरक मूल्याङ्कन गति भन्दा कम छ, जसले ब्लास्टिङ र घर्षण गतिज ऊर्जा कम गर्छ।

घर्षण कठोरता र सफाई प्रभाव बीचको सम्बन्ध
हामीलाई थाहा छ कि वर्कपीसको उपचार प्रभाव घर्षणको कठोरतासँग मात्र सम्बन्धित छैन, तर घर्षणको प्रकार र आकारसँग पनि सम्बन्धित छ। उदाहरण को लागी, अनियमित सतहहरु संग घर्षण को रस्ट हटाउने दक्षता गोलो घर्षण को तुलना मा अधिक छ, तर सतह रफ छ। त्यसकारण, जब उपभोक्ताहरूले खिया हटाउने घर्षणहरू छनौट गर्छन्, तिनीहरूले तिनीहरूको वास्तविक आवश्यकता अनुसार मोडेल, कठोरता, विशिष्टता, र आकारबाट सुरु गर्नुपर्छ।