हिजो, हाम्रो अफ्रिकी ग्राहक द्वारा अनुकूलित एक ठूलो स्टील ट्र्याक प्रकार शट ब्लास्टिङ मिसिन को उत्पादन पूरा भयो र हाल एक परीक्षण चलिरहेको छ।
स्टिल क्रलर शट ब्लास्टिङ मेसिन शट ब्लास्टिङ प्रक्रिया प्रयोग गरेर ठूला, हेभी-ड्युटी स्टिल कम्पोनेन्टहरूको सतह उपचारको लागि डिजाइन गरिएको विशेष उपकरण हो। यस्तो मेसिनका मुख्य विशेषताहरू यहाँ छन्: सतह सफा गर्ने: स्टिल क्रलर शट ब्लास्टिङ मेसिनको प्राथमिक उद्देश्य भनेको स्टिल कम्पोनेन्टहरूको सतहलाई राम्ररी सफा गर्नु हो। यस प्रक्रियामा सतहबाट खिया, स्केल र अन्य प्रदूषकहरू हटाउन उच्च-गतिको स्टिल शटहरू वा घर्षण सामग्रीहरूको प्रयोग समावेश हुन्छ। कोटिंगको लागि तयारी: सतहलाई प्रभावकारी रूपमा सफा गरेर, मेसिनले कोटिंग वा जस्ता थप उपचारहरूका लागि इस्पात घटकहरू तयार गर्दछ। चित्रकला। सफा गरिएको सतहले राम्रो स्थायित्व र क्षरण प्रतिरोध सुनिश्चित गर्दै सुरक्षात्मक कोटिंग्सको टाँसिएको बढाउँछ। सामग्रीको बल बढेको छ: शट ब्लास्टिङले मिल स्केल र अक्सिडेशन सहित सतहको अशुद्धताहरू हटाएर सामग्रीलाई बलियो बनाउन योगदान पुर्याउँछ, फलस्वरूप थप बलियो र टिकाउ स्टिल कम्पोनेन्ट हुन्छ। स्वचालित सञ्चालन: आधुनिक स्टिल क्रलर शट ब्लास्टिङ मेसिनहरू शट ब्लास्टिङ प्रक्रियाको कुशल र सटीक नियन्त्रणको लागि स्वचालित प्रणालीहरूसँग सुसज्जित छन्। स्वचालनले लगातार र उच्च गुणस्तरको सतह उपचार प्राप्त गर्न मद्दत गर्दछ। बहुमुखी प्रतिभा: यी मेसिनहरू बहुमुखी छन् र ठूला र भारी भागहरू सहित विभिन्न प्रकारका स्टील घटकहरू ह्यान्डल गर्न सक्छन्। क्रलर डिजाइनले विभिन्न आकार र आकारका कम्पोनेन्टहरू सजिलै चलाउन र प्रशोधन गर्न अनुमति दिन्छ। धुलो सङ्कलन प्रणाली: सफा काम गर्ने वातावरण कायम राख्न र वातावरणीय नियमहरूको पालना गर्न, धेरै मेसिनहरू कुशल धुलो सङ्कलन प्रणालीहरूसँग सुसज्जित छन् जसले गर्दा उत्पन्न हुने धुलोलाई कब्जा र समावेश गर्दछ। शट ब्लास्टिङ प्रक्रिया। स्थायित्व र विश्वसनीयता: स्टिल क्रलर शट ब्लास्टिङ मेसिनहरू भारी शुल्क औद्योगिक प्रयोगको सामना गर्न निर्माण गरिन्छ। तिनीहरू स्थायित्व र विश्वसनीयताका लागि डिजाइन गरिएका छन्, न्यूनतम डाउनटाइमको साथ लामो परिचालन जीवन सुनिश्चित गर्दै। अनुकूलन विकल्पहरू: निर्माताहरूले प्राय: मेसिनलाई विशिष्ट उद्योग आवश्यकताहरू अनुरूप अनुकूलन विकल्पहरू प्रस्ताव गर्छन्। यसमा शट ब्लास्टिङ प्यारामिटरहरू र कन्वेयर गतिमा समायोजनहरू समावेश छन्।